Zuverlässige Fördertechnik – seit 1992
Wir bauen Schüttgut-Fördertechnik.
robust, präzise, kundenspezifisch.
Individuelle
Transportlösungen
Wir entwickeln und fertigen maßgeschneiderte Transportlösungen für Schüttgüter, die präzise auf Ihren Prozess, Ihr Produkt und Ihre betrieblichen Anforderungen abgestimmt sind. Jede Anlage wird mit klarem Fokus auf Zuverlässigkeit, Sicherheit und langfristige Leistungsfähigkeit in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt.
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Unsere Förderer können optional in Lebensmittelqualität ausgeführt und nach anerkannten Hygienestandards konstruiert werden. Wo erforderlich, realisieren wir vollständig geschlossene, staubdichte sowie öl- und gasdichte Ausführungen, die einen sicheren Betrieb, Produktschutz und die Einhaltung regulatorischer Vorgaben unterstützen.
Die Werkstoffauswahl erfolgt konsequent anwendungsbezogen. Abhängig von Produkteigenschaften und Einsatzbedingungen kommen optional verschleiß- und korrosionsbeständige Edelstähle sowie alternative, im Dauerbetrieb bewährte Materialkonzepte zum Einsatz. Oberflächenbehandlungen wie Feuerverzinkung oder industrielle Beschichtungssysteme in RAL-Farben werden passend zu Umgebungsbedingungen und Werksstandards umgesetzt.
Über die reine Transportfunktion hinaus sind unsere Systeme auf Integration ausgelegt. Durch gezielte Anpassungen von Werkstoffen, Geometrien und Oberflächen integrieren wir Funktionen wie Inspektions- und Reinigungsöffnungen, Schnellöffnungen, Isolierungshalterungen, Schaugläser sowie Schnittstellen für Sensorik und Überwachungssysteme. Das Ergebnis ist eine Transportlösung, die sich nahtlos in Ihre Anlage einfügt, den Betrieb unterstützt und über ihre gesamte Lebensdauer hinweg zuverlässig arbeitet.
Förderer für verschiedenste Schüttgüter
Unsere Förderer sind so ausgelegt, dass sie die spezifischen Eigenschaften der jeweils geförderten Schüttgüter erfüllen und damit stabile Prozessbedingungen sowie einen zuverlässigen Betrieb in 24/7-betriebenen Anlagen gewährleisten.
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- Sonnenblumenkerne
- Sojabohne
- Rapssaat
- Flocken
- Presskuchen
- Schrot
- Pulver
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Auslegungsparameter wie Schüttdichte, Abrasivität, Temperatur, Feuchtegehalt und Materialverhalten werden dabei systematisch berücksichtigt.
Wir entwickeln und liefern Förderer für eine große Bandbreite an Schüttgütern, darunter:
- Ölsaaten wie Sonnenblumenkerne, Sojabohnen und Rapssaat
- Flocken, Presskuchen, Schrote und Mehle
- Getreide und Getreideerzeugnisse wie Mais, Weizen, Kleie und Stärkeprodukte
- Pellets und Prozessnebenprodukte
- Lignin, Düngemittel und weitere anspruchsvolle Schüttgüter
Durch die gezielte Auswahl des Förderertyps, der Fördergeschwindigkeit, der eingesetzten Werkstoffe sowie des Verschleißschutzes realisieren wir robuste, wartungsarme Förderlösungen, die den Anforderungen leistungsstarker, im 24/7-Betrieb ausgelegter Anlagen gerecht werden.
Zuverlässig und wartungsarm
Unsere Förderer sind auf einen zuverlässigen Betrieb und geringen Wartungsaufwand ausgelegt und unterstützen stabile Prozesse in 24/7-betriebenen Anlagen über viele Jahre hinweg. Wartungsfreundliche Konstruktionen, guter Zugang zu relevanten Baugruppen sowie die langfristige Verfügbarkeit von Ersatzteilen machen unsere Förderlösungen zu einer nachhaltigen und wirtschaftlichen Investition.
Auf Basis jahrzehntelanger praktischer Erfahrung in Wartung und Instandhaltung erreichen unsere Systeme einen hohen Standard in Bezug auf mechanische Robustheit und Servicefreundlichkeit. Einzelkomponenten sind für einen effizienten Austausch ausgelegt, und auch lange nach der Inbetriebnahme stehen wir unseren Kunden mit Ersatzteilen und Komponentenlieferungen zuverlässig zur Verfügung.
Langlebig und wartungsarm
Leichte Wartbarkeit und die langjährige Verfügbarkeit von Ersatzteilen machen unserer Förderer zu einer nachhaltigen Investition.
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Mit jahrzehntelangen Erfahrungswerten aus Wartung und Instandhaltung haben unsere Förderer eine sehr hohen Standard in Punkto Langlebigkeit und Wartbarkeit erreicht. Für den Austausch von Einzelkomponenten stehen wir unseren Kunden zudem langjährig zur Verfügung.
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Mit jahrzehntelangen Erfahrungswerten aus Wartung und Instandhaltung haben unsere Förderer eine sehr hohen Standard in Punkto Langlebigkeit und Wartbarkeit erreicht. Für den Austausch von Einzelkomponenten stehen wir unseren Kunden zudem langjährig zur Verfügung.
Innovative Konstruktion & Fertigung
Fortschrittliche Konstruktionsmethoden und moderne Fertigungstechnologien bilden die Grundlage für eine effiziente Entwicklung und eine wirtschaftliche Produktion. Von der ersten Konzeptphase bis zur Fertigung sind unsere Prozesse auf Präzision, Konsistenz und eine planbare Projektabwicklung ausgelegt.
Der Einsatz moderner CAD-, FEM- und DEM-Tools ermöglicht eine passgenaue Auslegung der Förderer sowie die Umsetzung spezieller Anforderungen, etwa eine optimierte Linienführung auf engstem Raum. Die Fertigung erfolgt in einer modernen Produktionsstätte und gewährleistet eine hohe Maßgenauigkeit sowie einen präzisen Zusammenbau – als Basis für eine reibungslose Montage und zuverlässige Inbetriebnahme.
Kostenoptimierte Förderer
Unsere Förderer werden mit klarem Fokus auf Wirtschaftlichkeit ausgelegt – ohne Kompromisse bei Zuverlässigkeit, Leistungsfähigkeit oder Qualität. Konstruktion und technische Details sind so ausgeführt, dass eine wirtschaftliche Fertigung, effiziente Montage und eine planbare Projektumsetzung ermöglicht werden.
ILCHMANN Fördertechnik greift auf jahrzehntelange Entwicklungserfahrung zurück, in deren Verlauf unsere Fördererkonzepte kontinuierlich weiterentwickelt und optimiert wurden. Heute gelten diese Ausführungen als anerkannte Referenz und sind Bestandteil etablierter Best-Practice-Vorgaben in Ölsaatenverarbeitungsanlagen.
Optionale Funktionen
ILCHMANN Förderer können so ausgelegt werden, dass Prozessfunktionen direkt in die Fördertechnik integriert werden. Dadurch lässt sich wertvoller Platz innerhalb der Anlagenstruktur einsparen und die Anzahl separater Maschinen reduzieren.
Neben reinen Transportaufgaben können optionale Funktionen wie Mischerschnecken, Kühlstrecken oder Kuchenbrecher in das Fördererkonzept integriert werden. So entstehen kompakte, effiziente Lösungen, die passgenau auf spezifische Prozessanforderungen zugeschnitten sind.
- Sonnenblumenkerne
- Sojabohne
- Rapssaat
- Flocken
- Presskuchen
- Schrot
- Pulver
zufriedene Kunden weltweit
ILCHMANN Fördertechnik GmbH
Maßgeschneiderte Schüttgutfördertechnik aus Deutschland
Die ILCHMANN Fördertechnik GmbH mit Sitz in Bickenbach an der Bergstraße ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen und spezialisiert auf die Entwicklung und Realisierung hochwertiger Schüttgutfördertechnik. Seit 1992 plant, konstruiert und liefert ILCHMANN Förderanlagen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen – zuverlässig, reproduzierbar und mit klarem Fokus auf Betriebssicherheit und Lebensdauer. Der Hauptfertigungsstandort in Deutschland bildet die Grundlage für unseren Anspruch „Made in Germany“.
Mit jahrzehntelanger Erfahrung, mehreren tausend realisierten Förderern und konsequent kundenspezifischen Lösungen ist ILCHMANN ein etablierter Partner für industrielle Betreiber im In- und Ausland. Unter der Leitung der zweiten Generation verbindet das Unternehmen fundiertes Ingenieurwissen mit einem tiefen Verständnis industrieller Prozesse, insbesondere in der Ölsaatenverarbeitung.
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Produktportfolio – Fördertechnik aus einer Hand
ILCHMANN deckt ein breites Spektrum der Schüttgutfördertechnik ab und liefert Lösungen vom Einzelaggregat bis zur kompletten Förderlinie:
Trogkettenförderer (TKF)
Geschlossene, robuste Förderer für horizontale und leicht geneigte Strecken. Ausgelegt für 24/7-Betrieb, hohe Durchsatzleistungen und ATEX-Anwendungen bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand.
Schneckenförderer (TSF / RSF)
Trog- und Rohrschneckenförderer für unterschiedlichste Schüttgüter, horizontal oder geneigt, von feinen Pulvern bis hin zu Presskuchen.
Becherwerke (GBW / KBW)
Bewährte Lösungen für die wirtschaftliche Vertikalförderung bei hohem Volumenstrom. Gurt- und Kettenbecherwerke für große Förderhöhen, erhöhte Temperaturen und hohe mechanische Belastungen.
Hygienische Kettenförderer
Förderer für Anwendungen mit erhöhten Hygieneanforderungen, z. B. in der Lebensmittel- und Futtermittelindustrie, mit reinigungsfreundlicher Konstruktion, geeigneten Werkstoffen und optimierten Dichtsystemen.
Weitere Förderlösungen
Ergänzend realisiert ILCHMANN kundenspezifische Sonderlösungen wie Wellkantengurt- und Gurttaschenförderer, Flachschieber, Wechselklappen sowie weitere Komponenten für durchgängige Förderstrecken.
Branchenfokus: Ölsaatenverarbeitende Industrie
Ein zentraler Schwerpunkt von ILCHMANN liegt in der ölsaatenverarbeitenden Industrie. Zu den Anwendern zählen internationale Großunternehmen wie ADM, Bunge, Cargill und Louis Dreyfus, bei denen ILCHMANN teilweise als bevorzugter Lieferant gelistet ist.
Die Fördertechnik deckt sämtliche Prozessschritte in der Ölmühle ab – von Annahme und Vorreinigung über Silobeschickung und interne Transporte bis hin zu thermisch belasteten Zonen nach Pressen, Expandern und Konditionierern sowie ATEX-konformen Förderlösungen und der Verladung von Mehlen, Schroten, Presskuchen und Pellets.
Diese Spezialisierung ermöglicht ein detailliertes Verständnis für Produkteigenschaften, Verschleißmechanismen, Explosionsschutzanforderungen und reale Betriebsbedingungen.
Fördergüter
ILCHMANN-Förderer kommen bei einer Vielzahl von Schüttgütern zum Einsatz, darunter:
Agrar- und Lebensmittelprodukte wie Mais, Weizen, Kleie, Flocken und Stärkeprodukte
Ölfrucht- und Futtermittel wie Presskuchen, Schrot, Pellets und Nebenprodukte
Chemische und industrielle Schüttgüter wie Lignin, Düngemittel, Pulver und Granulate
Unterschiede in Schüttdichte, Abrasivität, Fettgehalt, Staubanteil und Fließverhalten werden konsequent in Auslegung, Werkstoffwahl, Fördergeschwindigkeit und Verschleißschutz berücksichtigt.
Qualität, Engineering und Technologie
Alle Förderanlagen werden in Deutschland konstruiert und bei ausgewählten, zertifizierten Fertigungspartnern umgesetzt. Zu den typischen Qualitätsmerkmalen zählen:
- Ausführungen in Food-Qualität und hygienischem Design
- Staub-, öl- und gasdichte Konstruktionen
- Verschleiß- und korrosionsbeständige Werkstoffe
- Verzinkung oder industrielle Beschichtungssysteme in RAL-Farben
- Wartungs- und Reinigungsöffnungen, Isolierungshalterungen, Schaugläser
- Integration von Sensorik und Schnittstellen zur Prozessleittechnik
Moderne CAD-, FEM- und DEM-Software ermöglicht eine präzise Auslegung, Simulation realer Betriebszustände und die sichere Umsetzung von Sonderanforderungen. Seit 2009 ist ILCHMANN nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
Fokus auf Total Cost of Ownership (TCO)
ILCHMANN-Förderanlagen sind konsequent auf niedrige Gesamtbetriebskosten über den gesamten Lebenszyklus ausgelegt. Langlebige Konstruktionen, verschleißoptimierte Details, wartungsarme Konzepte und langfristige Ersatzteilverfügbarkeit machen die Anlagen zu einer wirtschaftlich nachhaltigen Investition. Viele Ausführungen sind Bestandteil etablierter Best-Practice-Vorgaben internationaler Anlagenbetreiber.
Internationale Präsenz
ILCHMANN Fördertechnik ist international aufgestellt und verbindet einen klaren Fertigungsschwerpunkt in Deutschland mit ausgewählten Fertigungspartnern in Osteuropa. Ergänzend wird die internationale Präsenz durch Repräsentanten in Großbritannien und der Ukraine unterstützt.
Projekte wurden in zahlreichen internationalen Märkten realisiert. Unsere Struktur stellt sicher, dass deutsche Konstruktion, standardisierte Prozesse und internationale Projekterfahrung effizient zusammenwirken und sowohl Neu- als auch Modernisierungsprojekte zuverlässig und wirtschaftlich umgesetzt werden können.